热处理
卓越热处理中心
精箭齿轮集团(PAGG)很高兴地宣布，我们已经开始建设20,000平方英尺的新卓越热处理中心设施，位于Downers Grove IL校区。热处理设备，包括新的易普森炉和低温室目前正从学院点的精密齿轮公司搬迁到Downers Grove。热处理操作还将包括一个新的2000平方英尺的实验室，以支持现场测试和验证。新热处理中心将于2020年6月竣工。
设备能力
阿罗内部热处理部门的渗碳炉气体分析仪。
Arrow公司的Dixitech Quench压力机的部件尺寸可达36英寸。
早在Arrow的历史上，它就决定提供内部热处理，以帮助支持和保持质量和准时交货。内部热处理有助于控制和确保我们产品的冶金完整性。
箭齿轮有能力正火，渗碳，奥氏体化和淬火高达700磅。产品在我们的两个日光整体式淬火炉。正在增加的两个Ipsen整体淬火炉具有类似的功能，但可以支持高达2000磅。的产品。此外，易普森炉配备了最新的工艺控制技术。此外，箭齿轮有(2)坑渗碳剂理想的大零件与长周期。三分之一的新设施正在建设中，我们预计在2020年底前投入使用。
对于需要变形控制的产品，Arrow Gear使用了三个淬火压力机，并希望在2020年增加第四个。我们目前正在使用两个箱形炉，用于淬火前的奥氏体化，并正在寻求尽快增加额外的产能。
二次设备包括，三台高温回火炉(300°F - 1300°F)，三台低温回火炉和三台冷藏箱。增加组合低温/回火装置将是一个很大的增加，允许低温处理和后续回火操作在一个同时操作，利用一个程序，从而产生更好的过程控制。
冶金实验室
DuraScan-70在测试板上进行显微硬度检查。
阿罗渗碳炉配有气体分析仪，对渗碳过程进行精确控制。与早期依赖氧气传感器的方法相比，气体分析仪有了显著的改进，它可以监测炉膛大气中的一氧化碳、二氧化碳、碳势和氮等变量。这些分析仪集成到炉膛的操作，通过它们的能力，以控制吸热和天然气的数量，是馈给炉膛。这种水平的控制导致保持熔炉在严格的公差内运行，从而确保部件的冶金完整性。
为了满足客户的各种规格，Arrow的热处理部门还配备了渗碳炉。对于质量较高的零件，这些炉也由气体分析仪监控和控制，以确保严格的加工公差保持。
总结
- 专业的热处理技术人员充分融合。
- 能够全天候工作。
- 专职的冶金家。
- 内部维修部门完全有能力维护热处理设备。